Изменение структуры цементного камня при твердении

Гидратация цемента. Твердение цемента происходит в результате комплекса сложных химических и физико-химических процессов. К химическим процессам при твердении цемента можно отнести процессы гидратации, гидролиза и обменного взаимодействия, протекающие при затворении цемента водой. Состав новообразований определяется химической природой безводных соединений, соотношениями твердой и жидкой фазы, температурными условиями. Вода в процессе взаимодействия с цементом насыщается переходящими в раствор гидроксидом кальция, являющимся продуктом гидролиза клинкерных минералов, гипсом и щелочами, содержащимися в цементе.

Наличие и концентрация этих веществ в жидкой фазе твердеющего цемента существенно влияет на состав гидратных новообразований.

Гидратационная активность минералов портландцементного клинкера зависит от их кристаллохимической природы. В частности, для основного минерала портландцементного клинкера - алита характерным является нерегулярная координация ионов кальция и наличие «пустот», прилегающих к этим ионам, что вызывает искажение электростатического поля между ионами, обусловливающее высокую энергию решетки С35.

Кристаллохимическим критерием гидратационной активности силикатов кальция является наличие в их структуре изолированных тетраэдров [SiO4]4- .

Высокая гидратационная активность алюминатных минералов обусловлена возможностью структурных превращений, ей способствует нестабильность тэтраэдрической концентрации А13+ в кристаллической решетке этих минералов.

В.И. Бабушкиным было показано, что сумма энтропии оксидов меньше энтропии клинкерных минералов, что характеризует меньшую степень упорядоченности их структур и термодинамическую неустойчивость. Все клинкерные минералы по величине отрицательного значения изобарно-изотермического потенциала реакций гидратации располагаются в ряд, согласующийся с их гидратационной активностью:

С3А-С4АF-С33-р-С2S.

Основные клинкерные минералы-силикаты при взаимодействии с водой образуют гидросиликаты кальция - слабозакристаллизованные соединения, имеющие переменный состав.

Гидросиликаты с молярным соотношением Са:Si = 0,8-1,5 по классификации Х.Тейлора обозначаются С5Н(I), а Р. Богга СSН (В), с Са:Si > 1,5 соответственно СSН(II) и С25Н2. Состав и морфология гидросиликатной фазы, образующейся в пространстве, первоначально занятом цементным зерном и водой, различны во внешних и внутренних частях зерна.

«Внешний» продукт гидратации содержит больше ионов Са2+, однако количество его крайне мало по сравнению с содержанием «внутреннего» гидросиликата. Исследования с применением электронной микроскопии показали, что соотношение Са:3| при гидратации С35 непостоянно: сначала оно резко снижается, а затем быстро и в последующем медленно повышается до 1,5-2. Гидросиликаты кальция являются основной фазой цементного камня (С-S-Н-фаза). Уже через одни сутки твердения цементного камня в электронном микроскопе можно видеть кристаллы гидросиликата кальция, расположенные на поверхности основного минерала цемента - алита (С3S).

Вырастая, эти кристаллы постепенно перекрывают поровое пространство. Гидросиликаты кальция отличаются основностью (молярным отношением СаО к SiO2), которая зависит от концентрации СаО в жидкой фазе. При гидратации минералов - силикатов цемента в тесте (жидкая фаза насыщена известью, концентрация СаО >1,2 г/л) образуются гидросиликаты состава С2SН2 с соотношением СаО:SiO2>1,5, при гидратации в суспензии и концентрации СаО = 0,08 -1,12 г/л образуются гидраты с пониженной основностью типа СSН(В).

В настоящее время предложены различные механизмы образования гидратов для клинкерных минералов. Процесс гидратации, учитывая, что ее скорость изменяется во времени, можно разбить на несколько периодов. Применительно к С35 первый период начинается немедленно после смешения С3S с водой и длится 3-5 мин. В этот период происходит сорбция воды зерном С3S и параллельно протекает его растворение на толщину примерно одного молекулярного слоя.

Перешедшие в раствор ионы гидратируются и осаждаются в виде гидрата С35Н2О на поверхности исходного зерна. Затем процесс резко замедляется и наступает т.н. индукционный период, длящийся 0,5-3 часа.

Третий период - период ускорения - характеризуется превращением метастабильных гидросиликатов в тоберморитовый гель состава 2СаО*SiO2*nН20. К концу периода ускорения толщина слоя гидросиликатов достигает 200 мкм, кристаллы Са(ОН)2 возрастают до 50-100 мкм и обволакивают зерна С3S. Слой продуктов гидратации вокруг зерна уплотняется, что приводит к падению коэффициентов диффузии и вновь вызывает замедление процесса. На последней, пятой стадии, образуется лишь небольшое количество продуктов гидратации С35. Эта стадия контролируется процессом диффузии.

По сравнению с трехкальциевым силикатом гидратация Ь-С25 происходит медленно, в особенности в начальный период твердения. Поданным Ю.М. Бутта и В.В. Тимашева степень гидратации Ь-С2S, % составляет через 1 сут - 5-10, 28 сут - 30-50, тогда как для С3S через 1 сут - 25-35, 28 сут - 78-80. Высокой гидратационной активностью характеризуются алюминаты кальция. Первичными продуктами гидратации алюминатной фазы цемента являются преимущественно гексагональные гидроалюминаты кальция типа С4АН14, которые переходят в кубический С3АН6.

Условием стабильного существования С4АН14 является пересыщение жидкой фазы ионами Са2+.

Кубическая форма (С3АН6) может образоваться в результате непосредственной гидратации С3А при 80°С или более высокой температуре.

При низких водотвердых отношениях и высокой температуре прямое образование С3АН6 может существенно повысить прочность.

Гипс, вводимый в цемент для регулирования сроков схватывания, повышения активности силикатов, образует в зависимости от концентрации Са(ОН)2 в жидкой фазе гидросульфоалюминаты трех - или моносульфатной формы.

Кристаллы гидросульфоалюмината трехсульфатной формы (ЗСаО*А12О3-ЗСаSО4*31Н2О) - эттрингита имеют игольчатую или призматическую форму и образуются вблизи поверхности зерен С3А и в межзерновом пространстве. Кристаллы гидросульфоалюмината моносульфатной формы (ЗСаО*А12О3*СаS04*12Н20) имеют пластинчатую форму, они образуются при пониженных концентрациях Са(ОН)2 и сульфата кальция.

Эттрингит неустойчив в водных растворах с содержанием СаО меньше 0,027 г/л. В пределах 70-110°С он вначале дегидратируется, пока количество воды не составит 8-10Н2О, а затем разлагается с образованием моносульфатной формы и гипса. Обе формы гидросульфоалюмината разлагаются также и при автоклавной обработке (170-200°С) с образованием С3АН6 и полуводногогипса или ангидрита. Плотность трехсульфатной формы 1,73 г/см3, односульфатной -1,95 г/см3.

Железосодержащая фаза цемента гидратируется в нормальных условиях с образованием гексагональных и кубических гидроалюминатов кальция, а также аморфного гидроферрита кальция. После автоклавной обработки алюмоферриты кальция дают кубический гидроалюминат, гидроксид кальция и оксид железа. Последний образуется в результате разложения аморфного гидроферрита кальция.

Гидроферриты кальция подобно гидроалюминатам образуют комплексные соединения с гипсом. Известны гидросульфоферриты кальция ЗСаО*Fе2О3*ЗСаSО4*(30-32)Н2О и ЗСаО*Fе2О3 *СаSО4 *12Н2О.

В состав цементного камня, кроме гидратов - продуктов взаимодействия основных минералов цемента с водой, входят твердые растворы гидроалюминатов и гидроферритов, а также гидрогранаты - продукты взаимодействия клинкерного стекла с водой, свободные СаО (0,5-1%), МgО(до5%), щелочные соединения (Na2О+К2О)<1%). Кристаллы гидратных новообразований в цементном камне имеют размеры, как правило, менее 1 мкм и видны лишь при увеличениях, достигаемых электронным микроскопом. По Форме кристаллы гидратов могут быть призматическими или игольчатыми, в виде гексагональных пластинок, деформированных тонких чешуек, зерен. Преобладающая масса кристаллов в продуктах гидратации цемента имеет форму тонкихлистков и деформированных пластинок толщиной в несколько молекулярных слоев, по составу являющихся гидросиликатами кальция пониженной основности (тоберморитоподобный гель). Некоторая их часть имеет аморфную структуру.

Эттрингит в цементном камне чаще всего представлен призматическими кристаллами, гидроалюминаты, гидроферриты и Са(ОН)2 находятся в форме гексагональных пластинок.

Реакции гидратации начинаются практически сразу после затворения цемента водой. Через несколько минут жидкая фаза становится пересыщенной относительно гидроксида кальция, выделяемого при гидролизе алита, и сульфата кальция. На частичках алюмината и алюмоферрита образуется корка кристаллов эттрингита, которая под давлением кристаллизации разрывается, что способствует дальнейшему прохождению реакции.

Анализ данных электронно-микроскопических и кристал-лохимических исследований показывает, что процесс образования гидратов начинается с протонизации поверхности - передачи протона от молекул воды атомам кислорода. Это, в конечном счете, приводит к растворению минералов и кристаллизации гидратов из жидкой фазы. В соответствии с современными представлениями на начальной стадии взаимодействия цемента с водой затворения на активных участках поверхности происходит гидролитическая диссоциация с выходом Са2+ и ОН" в жидкую фазу. В результате на частицах вяжущего образуется поверхностный слой, представленный группировками силикатных ионов (Н25Ю4)-, (Н4512О7)2-. В конце индукционного периода под действием осмотического давления происходит разрыв поверхностной пленки.

В первые 60-100 мин гидратации количество гидратных фаз относительно невелико. Возникающие волокна гидросиликатов имеют длину 5-10*-10^-9м и диаметр 0,1-0,2*10^-9м.

«Внутренним» продуктом гидратации алита и белита являются гидросиликаты с соотношением Са/Si 1,7-2. Для «внешнего» продукта соотношение Са/Si: составляет 2,6-2,7.

На состав цементного камня влияет минералогический состав цемента, В/Ц, условия и длительность твердения. X. Тейлор для цементного камня (В/Ц = 0,5) после годичного срока твердения привел следующий состав (в объемных долях): непрореагировавшие клинкерные зерна -0,05; Са(ОН)2-0,11; СаСО3-0,01; С5Н -0,37; алюминатные и алюмоферритные образования - 0,15; микропоры - 0,18. С ростом температуры ускоряется взаимодействие цемента с водой, что характерно для всех химических реакций.

При понижении температуры степень гидратации цемента существенно уменьшается. Скорость и степень гидратации цемента при отрицательных температурах можно повышать введением химических добавок, понижающих точку замерзания жидкой фазы.

Реакции твердения цемента характеризуются тепловыделением и изменением по времени, которые зависят от свойств цемента, водоцементного отношения, длительности твердения и температуры. А.В. Ушеров-Маршак на основе данных о размерах и скорости тепловыделения предложил оригинальную классификацию вяжущих.

С изменением температуры меняется растворимость исходного вяжущего, состав жидкой фазы, что приводит к изменению состава новообразований.

Период до появления первого экстремума на кривой скорости тепловыделения длится несколько минут, а затем наблюдается понижение скорости гидратации цемента. Уменьшение скорости тепловыделения цемента обусловлено образованием вокруг цементных зерен экранирующих оболочек и их уплотнением. Последующее повышение скорости гидратации в конце второго периода обусловлено разрушением экранирующих оболочек.

Второй экстремум соответствует времени, когда разрушение оболочек происходит одновременно на многих цементных зернах.

К настоящему времени сложились два противоположных взгляда на механизм гидратации цемента. Часть исследователей придерживаются так называемого сквозьрастворного механизма, согласно которому процессу гидратации предшествует растворение безводных соединений. Ряд ученых отдает предпочтение топохимическому или смешанному механизму гидратации. По топохимическому механизму молекулы воды или ионы Н+ и ОН- присоединяются непосредственно к поверхностным слоям кристаллов с образованием первичных гидратированных слоев определенной толщины и последующим переходом гидратированных ионов в раствор. По смешанному механизму, в пользу которого свидетельствуют многие экспериментальные данные, полученные в последние годы, гидратация происходит сначала вследствие растворения, а затем - топохимически. Смешанный механизм гидратации подтверждается термодинамическими расчетами (А.Ф. Полак).

Твердение и структура цементного камня. Несмотря на многочисленные исследования, к настоящему времени не разработана еще единая теория твердения цемента. Первые теоретические концепции твердения цемента были предложены в конце XIX в. (А. Ле Шателье, 1887 г. и В. Михаэлис, 1893 г.). В соответствии с теорией Ле Шателье (кристаллизационная теория) гидратация цемента происходит через раствор. Вследствие более высокой растворимости клинкерных минералов по сравнению с образующимися кристаллогидратами последние, образуя пересыщенные растворы, выделяются из цементно-водной суспензии и образуют кристаллический сросток.

Основное положение теории Ле Шателье о том, что гидратация цемента происходит через раствор, является исходным в современных представлениях на процессы твердения минеральных вяжущих.

По коллоидной теории Михаэлиса вода непосредственно взаимодействует с поверхностью цементных минералов, и процессы гидратации идут без их растворения (топохимический механизм). Образуемые коллоидные системы - гидрогели, которые обезвоживаются, как считал В. Михаэлис, имеют переменный состав в результате «внутреннего отсасывания» воды, что способствует твердению и образованию цементного камня. Михаэлис не отрицал возникновения в процессе твердения цемента кристаллических новообразований, но не придавал им решающего значения. Благодаря совершенствованию методов исследований и особенно привлечению рентгенографического и электронномикро-скопического методов анализа в настоящее время доказана кристаллическая (субмикрокристаллическая) природа гидратов, в том числе и коллоидной дисперсности.

Обе теории попытался объединить в 1923 г. А.А.Байков (объединенная коллоидно-химическая теория). Он выделил при твердении цемента три периода: подготовительный или период растворения (до начала схватывания); коллоидацию (стадия гидратации) и период кристаллизации с образованием кристаллического сростка. Главное положение теории Байкова, актуальное для развития современных теоретических представлений, состоит в возможности значительной части вяжущего гидратироваться по топохимической схеме.

Значительный вклад в развитие современных представлений о твердении цементов сделан научной школой П.А. Ребиндера.

С позиций физико-химической механики П.А. Ребиндер разделяет процесс твердения на три стадии:

• растворение в воде неустойчивых клинкерных фаз и выделение кристаллов;
• образование коагуляционной структуры-рыхлой пространственной сетки;
• рост и срастание кристаллов.

Первичная или коагуляционная структура возникает на первой стадии формирования и развития дисперсной системы «цемент-вода» за счет энергии межмолекулярного притяжения при повышении концентрации гидратных новообразований. Учитывая, что размер микрокристаллов гидратов меньше 0,1 мкм, между ними возникают коагуляционные контакты, особенностью которых является наличие между частицами тонкой прослойки воды. Коагуляционные структуры являются обратимымии способны восстанавливаться после разрушения (тиксотропия).

Коагуляционная структура характеризуется определенной пластической прочностью, предельным напряжением сдвига и вязкостью.

Первоначально предполагалось, что образованию коагуляционной структуры способствует адсорбционное диспергирование зерен в начальный период их взаимодействия с водой, что позднее не подтвердилось экспериментально. Образование коагуляционной структуры сопровождается схватыванием цементного теста.

Субмикрокристаллы новых фаз с размерами коллоидного порядка от 10^-10м до10^-7 м обладают большой поверхностью и притягивают к себе ионы. Заряженные поверхности субмикро-кристаллов стремятся притянуть ионы противоположного знака, при этом образуются два противоположно заряженных слоя (двойной электрический слой) и возникает разность потенциалов между подвижным слоем жидкой фазы и неподвижным слоем на поверхности раздела.

Природа схватывания цементного теста до конца еще не Установлена. Существует гипотеза о том, что схватывание (загустевание) цементного теста обусловлено осмотическим связыванием воды коллоидным гелем. Установлено также, что схватывание цемента обусловлено преимущественно иммобилизацией воды гидросиликатными фазами; роль гипса, вводимого в цементный клинкер, сводится к регулированию процесса схватывания и повышению активности силикатных фаз клинкера. Оптимальная дозировка гипса зависит от количества трех-кальциевого алюмината в цементе и тонкости его помола.

По мере развития процессов гидратации, увеличения концентрации гидратных новообразований, уменьшения и полного исчезновения прослоек воды между контактирующими частицами возникает пространственный каркас конденсационно-кристал-лизационной структуры. Такая структура не обладает тиксотроп-ностью, для нее характерны контакты срастания кристаллов соответствующих гидратов, которые под влиянием напряжений деформируются и необратимо разрушаются.

Прочность цементного камня обусловлена двумя типами когезионных связей. Связи первого типа обусловливаются физическим притяжением полярных продуктов, образующихся в процессе гидратации, ван-дер-ваальсовыми силами.

По мере дальнейшего твердения при срастании новообразований и уменьшении их удельной поверхности прочность увеличивается за счет химических связей.

В соответствии с представлениями, развитыми П. А. Ребинде-ром, из пересыщенного раствора новообразования кристаллизуются в два этапа.

В течение первого происходит формирование каркаса с возникновением контактов срастания между кристаллами новообразований. При этом возможен также рост срастающихся между собой кристаллов. В течение второго этапа новые контакты не возникают, а происходит только обрастание уже имеющегося каркаса и рост составляющих его кристаллов.

Решающую роль играет пересыщение раствора. При малом пересыщении количество кристаллов невелико, они не срастаются.

Для наибольшей прочности искусственного камня необходимы оптимальные условия гидратации, обеспечивающие возникновение кристаллов новообразований достаточной величины.

По М.М. Сычеву цементный камень представляет собой структуру, в которой прочность создается фиксированием относительно друг друга кристалликов или коллоидных частиц за счет образования конденсированных систем при сближении частицдо расстояний, при которых между ними возможно сильное взаимодействие электростатической природы.

Важную роль при твердении цементов играет структурирование воды, прилегающей к поверхности дисперсной фазы. Вода, структурированная поверхностью гидратных частиц, находится в квазитвердом состоянии и выполняет роль своеобразной связки, способствуя созданию прочного искусственного камня. Существенным фактором нарастания прочности цементного камня является переход адгезионных контактов электромагнитной и электростатической природы в кристаллизационные валентные контакты. Основу прочной структуры цементного камня составляют кристаллы и сростки кристаллов гидратных новообразований размером 10^-7 — 10^-5 см, связанные между собой контактами срастания. Большое значение имеет также наличие в твердеющей системе субмикрокристаллов новообразований различных фаз размером менее 10^-7 см.

Рост отдельных сросшихся между собой кристаллов сопровождается возникновением кристаллизационного давления и внутренних напряжений в структуре. За счет частичного разрушения структуры внутреннее напряжение релаксирует.

Таким образом, нарастание прочности цементного камня в процессе гидратации есть результат двух процессов - создания и разрушения структуры.

Деструктивные процессы в цементном камне, ведущие к снижению прочности, возникают, например, в результате роста кристаллов эттрингита при повышенном содержании гипса и грубом помоле цемента.

На физико-механические свойства цементного камня существенно влияют геометрические параметры новообразований и пор, характеризующих микроструктуру. Структуру цементного камня характеризуют его морфологией, т.е. формой и размерами частиц, а также пористостью - особенностями пор и распределением их по размерам.

Наряду с гидратными новообразованиями цементный камень включает непрореагировавшую часть зерен цемента, содержание которых с течением времени уменьшается. Так, зерна цемента размером до 5 мкм почти полностью гидратируются в течение 1-3 сут, а до 10 мкм через месяц.

Цементный камень пронизан порами размером от0,1 до 100нм. Существует ряд классификаций пор цементного камня в зависимости от размера и происхождения. В зависимости от размера поры в цементном камне принято обычно делить на три группы: микропоры (меньше 2 нм), мёзопоры (2-50 нм) и макропоры (больше 50 нм). С учетом происхождения поры могут быть классифицированы на следующие группы: поры геля - 0,5-30 нм,капиллярные и контракционные - 30-50мкм, микровоздушные 0,1-1 мм, поры уплотнения - более 1 мм.

Р. Кондо и М. Дайман предложили классификацию пор, принимая в качестве параметра их размера половину гидравлического радиуса: макропоры (> 100 нм), мёзопоры (1,6-100 нм); микропоры и гелевые поры (0,6-1,6 нм); ультрамалые и межкристаллитные поры (< 0,6 нм).

X. Учикава предложил классификацию пор по их влиянию на физико-механические свойства цементного камня: поры диаметром 2 мкм и более, а также несколько нанометров и менее, влияющие на устойчивость структуры при замораживании-оттаивании; поры диаметром от нескольких десятков до сотен нанометров, влияющие на газо- и водонепроницаемость; поры, диаметром несколько десятков нанометров и менее, связанные с диффузией и переносом ионов и влияющие на химическую стойкость по отношению к морской воде, действию сульфатов и хлоридов, щелочей цемента.

В гидратных новообразованиях, а также в кристаллогидратах, что вводятся всостав цемента (гипс), вода химически связана и удаляется при 200-500 °С. Адсорбционными и капиллярными силами удерживается межслоевая, цеолитная, капиллярная, гигроскопическая вода. Свободная вода находится в крупных порах. По Т.К. Пауэрсу и Г.И. Браунъярду воду в цементном камне можно разделить на «испаряющуюся» и «неиспаряющуюся». Под первой понимают воду, которая удаляется из цементного камня при его сушке в сосуде над перхлоратом магния [Мg(Сl4)2* 2Н2О] при 23 °С, а второй - воду, которая осталась в цементном камне после такой сушки.

Адсорбционная вода находится на поверхности твердой фазы цементного камня в виде нескольких слоев. Ближайший к цементной частице мономолекулярный слой воды имеет плотность выше единицы и ведет себя как псевдотвердое тело. Капиллярная вода также находится в физической связи со стенками капилляров, величина которой зависит от их размера. Вода из пор и капилляров радиусом более 100 нм испаряется, даже если воздух полностью насыщен водяными парами. При уменьшении радиуса капилляров до 10 нм испарение воды происходит при относительной влажности, равной 89,9%, при радиусе 1,0 нм - при 34,8%. При влажности воздуха, превышающей указанные значения, происходит конденсация водяных паров внутри капилляров.

В результате непосредственного соприкосновения с водой происходит дополнительное увлажнение цементного камня за счет капиллярного подсоса. В крупных порах и пустотах вода находится в свободном состоянии и легко удаляется высушиванием при сравнительно низких температурах.

Общая пористость цементного камня изменяется от 25 до 50% и так же, как капиллярная, зависит в основном от водоцементного отношения (В/Ц). Средняя удельная поверхность гидратированных цементов составляет 210-280 м2/кг, что свидетельствует о высокой дисперсности гидратных продуктов и пористости структуры.

Взаимодействие цемента с водой сопровождается контракцией - уменьшением объема системы цемент-вода по сравнению с объемом исходных материалов. Контракцию выражают обычно в миллилитрах на 100 г цемента. По данным В.В. Некрасова контракция цементов составляет в среднем 5 -7 мл на 100 г. На величину контракции влияют минералогический состав цемента, тонкость помола и В/Ц. При увеличении В/Ц от 0,25 до 0,8 величина контракции увеличивается в два раза.

При образовании контракционного объема в твердеющей системе возникает вакуум, под влиянием которого он заполняется водой или воздухом в зависимости от условий твердения.

Степень гидратации цементов а к 28-суточному возрасту нормального твердения обычно достигает 0,5-0,8.

Ряд исследователей предложил ориентировочно находить показатель а по зависимостям, связывающим его с прочностью цементного камня или активностью цемента.

Более прочный цементный камень позволяет получить одновременное воздействие давления и температуры. При давлении 517 МПа и температуре 300 °С получен цементный камень с пределом прочности при сжатии 655 МПа и модулем упругости в два раза выше, чем в нормальных условиях твердения. Микротвердость горячепрессованных образцов более чем в 3 раза превышает показатели вибрированных образцов, их пористость уменьшается на порядок и достигает 2%.

При одинаковой степени гидратации и пористости прочность цементного камня зависит от характера кристаллизации гидратов. С укрупнением частиц гидратов и повышением степени их закри-сталлизованности прочность цементного камня снижается вследствие уменьшения числа и площади контактов между кристаллами. Наиболее высокая прочность достигается при оптимальном сочетании слабозакристаллизованной массы гидратов с плотными, хорошо закристаллизованными ее участками.

Слабозакристаллизованные гидросиликаты выполняют в цементном камне функцию связующего вещества, цементирующего негидратированные ядра клинкера и сравнительно крупные кристаллы гидратов (Са(ОН)2, эттрингит).

Авторы: Л. И. Дворкин, О. Л. Дворкин

Информация по смежным темам

• Все данные о бетоне м-200 (цена, характеристики, область употребления и карта заводов-производителей).
• С помощью обращения в нашу систему каждый заказчик имеет возможность заказать бетон в Раменском на самовывоз в объеме от 10 кубометров.
• Лучше всего при выборе марки бетона для болотистой местности купить состав с высоким содержанием цемента.

---

• При помощи нашей компании каждое юридическое лицо сможет купить цементный раствор в Химках самовывозом в объеме от 10 кубических метров.
• Выбираем бетон: состав, свойства, основные характеристики различных смесей.
• В системе «М350» на бетон м250 цена в Балашихе определяется в ходе соперничества между качественными растворо-бетонными заводами Балашихинского р-на.